輪廓儀,能描繪工件表面波度與粗糙度,并給出其數(shù)值的儀器,采用精密氣浮導(dǎo)軌為直線基準(zhǔn)。輪廓測(cè)試儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器,作為精密測(cè)量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等。
輪廓儀功能
輪廓儀可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù),角度處理(坐標(biāo)角度,與Y坐標(biāo)的夾角,兩直線夾角)、圓處理(圓弧半徑,圓心到圓心距離,圓心到直線的距離,交點(diǎn)到圓心的距離,直線到切點(diǎn)的距離)、點(diǎn)線處理(兩直線交點(diǎn),交點(diǎn)到直線距離,交點(diǎn)與交點(diǎn)距離,交點(diǎn)到圓心的距離)、直線度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。
輪廓儀工作原理
輪廓儀是一種兩坐標(biāo)測(cè)量儀器,儀器傳感器相對(duì)被測(cè)工件表而作勻速滑行,傳感器的觸針感受到被測(cè)表而的幾何變化,在X和Z方向分別采樣,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),該電信號(hào)經(jīng)放大和處理,再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的存儲(chǔ)器中,計(jì)算機(jī)對(duì)原始表而輪廓進(jìn)行數(shù)字濾波,分離掉表而粗糙度成分后再進(jìn)行計(jì)算,測(cè)量結(jié)果為計(jì)算出的符介某種曲線的實(shí)際值及其離基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo),或放大的實(shí)際輪廓曲線,測(cè)量結(jié)果通過顯示器輸出,也可由打印機(jī)輸出。
輪廓儀的特點(diǎn)
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:被測(cè)件測(cè)量精度要求。
?。?)選用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)和高精度電感測(cè)量系統(tǒng),測(cè)量精度高;
?。?)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
?。?)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好;
2、智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。
10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
(1)功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄;
(2)測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量;
?。?)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
(4)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);
?。?)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
?。?)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
動(dòng)圖封面
3、可進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量
粗糙度自動(dòng)評(píng)價(jià),包括Ra,,Rz,Rp,Rt等
4、測(cè)量力系統(tǒng):
采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng),測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測(cè)力誤差,降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。
5、智能保護(hù)系統(tǒng):
一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針。
6、靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。